Смуга сталева ДЕРЖСТАНДАРТ 19903 74. Листовий прокат. лист сталевий ДЕРЖСТАНДАРТ, вага. Області застосування холодно- та гарячекатаного листового прокату, залежно від товщини

Головна / Очищення пристрою

Сортамент гарячекатаного листового прокатурегламентується ГОСТ 19903-74. Цей стандарт поширюється на листовий гарячекатаний прокатшириною 500 мм та більше. Прокатвиготовляється в листах завтовшки від 0,5 до 160 мм і в рулонах завтовшки від 1,2 до 12 мм.

Листовий прокатпідрозділяється:

Прокат гарячекатаний тонколистовий(До 4 мм)

Прокат тонколистовий з вуглецевої стали (ДСТУ 2834-34 (ГОСТ 16523-97)

Технічні умови на тонколистовий прокат із вуглецевої сталі регламентуються * ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97).Цей стандарт поширюється на тонколистовий гарячекатаний та холоднокатаний прокат з вуглецевої сталіякісної та звичайної якості загального призначення, що виготовляється шириною 500 мм і більше, товщиною до 3,9 мм включно.

Класифікація

За способом виробництватонколистовий прокат поділяється на:

  • гарячекатаний;
  • холоднокатаний.
За видом продукції:
  • листи;
  • рулони.

Залежно від мінімального значення тимчасового опору, прокат поділяють на групи міцності:

  • з вуглецевої сталі звичайної якостігруп міцності – ОК;
  • з вуглецевої якісної сталігруп міцності – До.

ПРОКАТ ГАРЯЧЕКАТАНИЙ ТОЛСТОЛІСТОВИЙ(4-160 мм)

Прокат товстолистової з вуглецевої сталі звичайної якості ( за ГОСТ 14637-89)

Технічні умови на товстолистовий прокатз вуглецевої сталі звичайної якості регламентуються ГОСТ 14637-89. Даний стандарт поширюється на товстолистовий гарячекатаний прокат із вуглецевої сталі звичайної якості. Прокат виготовляється шириною 500 мм і більше, завтовшки від 4 до 160 мм у листах, завтовшки від 4 до 12 мм у рулонах. Сортамент визначається ГОСТ 19903. Марки стали

Прокат виготовляють із сталі марок СтО, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4пс, Ст4сп, Стбпс, Стбсп. СтбГпс ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94).

Листи сталеві з ромбічним та чечевичним рифленням (за ГОСТ 8568-77)

Сортамент та технічні умови на рифлений листрегламентуються ГОСТ 8568-77. Цей стандарт поширюється на сталеві гарячекатані з одностороннім ромбічним та сочевичним рифленнямлисти загального призначення.

Листи з ромбічним рифленням

Листи з ромбічним рифленнямстандартом передбачено виготовляти із діагоналями ромба (25-30)х(60-70) мм.

Мал. Ромбічне рифлення

Таблиця. Маса 1 м2 сталевих листів з ромбічним рифленням та граничні відхилення по масі

Листи з чечевичним рифленням

Листи з чечевичним рифленнямвиготовляють з відстанню між рифлями 20, 25 та 30 мм. Довжина рифлів – 24 мм. Розташування рифлів у площині листа – 45°.

Мал. Сочевичне рифлення

Таблиця. Товщина, маса 1 м2 сталевих листів із чечевичним рифленням та граничні відхилення по масі.

Примітки:

1.Товщина листаз одностороннім ромбічним або сочевичним рифленнямвизначається за товщиною основи листа (s) у міліметрах

2. Маса 1 м листа визначена за номінальними розмірами листів, висотою рифлів, що дорівнює 0,2 товщини листа, малої діагоналі ромба, що дорівнює 27,5 мм, більшої діагоналі ромба, що дорівнює 65 мм. Щільність сталі – 7850 кг/м3.

Листивиготовляють наступних розмірів: по ширині – від 600 до 2200 мм;

по довжині – від 1400 до 8000 мм з градацією 50 мм.

Марки стали

Листи та рулонвиготовляють з вуглецевої сталізазвичай якості марок СтО, Ст1, Ст2 та СтЗвсіх ступенів розкислення по * ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94).

Hot-rolled steel sheets. Dimensions

ГОСТ 19903-74

Дата введення 01.01.76

1. Цей стандарт поширюється на листовий гарячекатаний прокат шириною 500 мм.
і більше, що виготовляється в листах завтовшки від 0,40 до 160 мм і рулонах завтовшки від 1,2 до 12 мм.

Стандарт повністю відповідає СТ СЭВ 1969-79 в частині конструкційного нелегованого прокату звичайної якості та низьколегованого завтовшки від 1,00 до 2,80 мм у листах
і рулонах та СТ СЭВ 3901-82 в частині прокату товщиною від 3,00 до 160 мм у листах.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3, 5).

2. Розміри прокату, що виготовляється у листах, повинні відповідати зазначеним у табл. 1, в
рулонах - у табл. 2.

(Змінена редакція, Зм. № 5).

3. Листовий прокат підрозділяється:

а) за точністю прокатки при товщині до 12 мм:

  • підвищеної точності - А;
  • нормальної точності - Б;

б) за площинністю:

  • особливо високої площинності - ПЗ;
  • високої площинності - ПВ;
  • покращеної площинності - ПУ;
  • нормальної площинності - ПН;

в) характером кромки:

  • з необрізною кромкою - АЛЕ,
  • з обрізною кромкою - Про;

г) за розмірами:

  • із зазначенням розмірів за товщиною, шириною та довжиною відповідно до розмірів, зазначених у додатку, — форма I;
  • із зазначенням розмірів за товщиною в межах, зазначених у табл. 1, без вказівки розмірів по ширині та довжині - форма II;
  • із зазначенням розмірів, кратних по ширині та довжині, розмірам, зазначеним у замовленні, у межах, встановлених у табл. 1, - форма III;
  • із зазначенням мірних розмірів, у межах, зазначених у табл. 1, з інтервалами 10 мм по ширині і 50 мм по довжині - форма IV. За погодженням споживача з виробником інтервали за шириною та довжиною можуть бути меншими за вказані.
  • Виготовлення листового прокату мірних розмірів, відмінних від розмірів, зазначених у додатку, проводиться на вимогу споживача.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

4. Граничні відхилення по товщині прокату, що виготовляється в листах та рулонах, у будь-якій
точці вимірювання не повинні перевищувати норм, зазначених у табл. 3 та 4.

Таблиця 1

Продовження табл. 1

Продовження табл. 1

Примітка. На вимогу споживача листовий прокат може виготовлятися інших розмірів, відмінних від зазначених у табл. 1.

Таблиця 2

Продовження табл. 2

Примітка. На вимогу споживача листовий прокат може виготовлятися в інших рулонах
розмірів по товщині та ширині порівняно із зазначеною в табл. 2.

Таблиця 3

Продовження табл. 3

Примітки:

1. На вимогу підприємств Міністерства авіаційної промисловості допускається виготовлення
листового прокату з мінусовими допусками, рівними за величиною сумі граничних відхилень.

2. За погодженням виробника зі споживачем листовий та рулонний прокат виготовляють із граничними відхиленнями за товщиною:

±0,14 мм - для прокату завтовшки св. 1,10 до 1,20 мм, шириною св. 1000 до 1500 мм нормальної точності
прокатки;

±0,16 мм - для прокату завтовшки св. 1,30 до 1,40 мм, завширшки св. 1000 до 1500 мм нормальної точності
прокатки;

±0,12 мм - для прокату завтовшки св. 1,40 до 1,60 мм, завширшки св. 750 до 1000 мм, підвищеної точності

прокатки;

±0,16 мм шириною св. 1000 до 1500 мм, нормальної точності

прокатки;

±0,16 мм - для прокату завтовшки св. 1,60 до 1,80 мм, завширшки св. 750 до 1000 мм, нормальної точності
прокатки;

±0,17 мм шириною св. 1000 до 1500 мм, нормальної точності

прокатки;

±0,15 мм - для прокату завтовшки св. 2,00 до 2,20 мм, завширшки св. 750 до 1000 мм, підвищеної точності
прокатки;

±0,17 мм»»»»»»» нормальної точності

прокатки;

±0,16 мм - для прокату завтовшки св. 2,20 до 2,50 мм, завширшки св. 750 до 1000 мм, підвищеної точності
прокатки;

±0,18 мм»»»»»»» нормальної точності

прокатки;

±0,17 мм - для прокату завтовшки св. 2,50 до 3,00 мм, завширшки св. 750 до 1000 мм, підвищеної точності
прокатки;

±0,19 мм »»»»»»»» нормальної точності

прокатки.

Таблиця 4

Примітка. На вимогу підприємств Міністерства авіаційної промисловості допускається виготовлення листового прокату з мінусовими допусками, рівними за величиною сумі граничних
відхилень.

5. На вимогу споживача різнотовщинність прокату, що виготовляється в рулонах, в одному
поперечному перерізі має перевищувати половини суми граничних відхилень по товщині.

6. Граничні відхилення по ширині прокату з обрізною кромкою, що виготовляється в рулонах,
не повинні перевищувати:

5 мм – при ширині від 500 до 1000 мм включ.;

10 мм - при ширині св. 1000мм.

7. Граничні відхилення по ширині прокату з обрізною кромкою, що виготовляється в листах,
не повинні перевищувати норм, зазначених у табл. 5.

Таблиця 5

Примітка. Для листів довжиною понад 8 м при товщині до 12 мм, граничні відхилення по
ширині не повинні перевищувати 0,2% довжини.

За погодженням виробника із споживачем граничні відхилення по ширині прокату з
обрізною кромкою, що виготовляється в листах, не повинні перевищувати:

5 мм - при ширині до 1000 мм увімкн.;

10 мм - при ширині сталі св. 1000мм.

(Змінена редакція, Зм. №1,2,3).

8. Граничні відхилення по ширині листового прокату, прокатаного полистно та виготовленого з необрізною кромкою, не повинні перевищувати більш ніж на 50 мм граничних відхилень.
по ширині, зазначених у табл. 5.

За погодженням споживача з виробником допускаються інші граничні відхилення,
що забезпечують отримання споживачем листів із розмірами, вказаними у замовленні.

9. Граничні відхилення по ширині прокату, прокатаного на безперервних станах та
що виготовляється з необрізною кромкою, не повинні перевищувати:

20 мм – при ширині до 1000 мм;

30 мм – при ширині понад 1000 мм.

10. Граничні відхилення по довжині прокату, прокатаного полистом, не повинні перевищувати
норм, зазначених у табл. 6.

Таблиця 6

(Змінена редакція, Зм. № 1).

11. Граничні відхилення по довжині прокату, прокатаного на безперервних станах та
порізаного на листи, не повинні перевищувати норм, зазначених у табл. 7.

Таблиця 7

(Змінена редакція, Зм. № 3).

12. Відхилення від площинності на 1 м довжини прокату, що виготовляється в листах, не повинні
перевищувати норми, зазначені в табл. 8.

13. Серповидність прокату, що виготовляється у рулонах, не повинна перевищувати 10 мм на довжині 3 м.
За погодженням виробника із споживачем серповидність прокату, що виготовляється в

листах, що не повинна перевищувати 2 мм на 1 м довжини.

За погодженням споживача з виробником може встановлюватись інша гранична
величина серповидності.

(Змінена редакція, Зм. № 6).

14. Різання листів повинно проводитись під прямим кутом. Косина різа та серповидність не
повинні виводити листи за номінальні розміри за шириною та довжиною.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

Таблиця 8

Примітки:

1. Відхилення від площинності, наведені у табл. 8, поширюються на листи з прокату
з v b< 70 кгс/мм 2 , для листов из проката с v b >70 кгс/мм 2 норми встановлюються у стандартах на загальні
технічні вимоги або у технічних умовах.

2. Листовий прокат з особливо високою площинністю виготовляється за погодженням споживача з
виробником.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

15. При виготовленні прокату в листах та рулонах з необрізною кромкою надриви та інші
дефекти (якщо вони є на кромках) не повинні перевищувати половини граничних відхилень
по ширині та виводити аркуші за номінальний розмір за шириною, вказаною у замовленні.

16. Прокат, що виготовляється в рулонах, не повинен мати скручених і зім'ятих кінців. Допускаються в окремих місцях загнуті кромки під кутом трохи більше 90°.

17. Телескопічність прокату, що виготовляється в рулонах, не повинна перевищувати норм, зазначених у табл. 9.

Таблиця 9

Примітка. За погодженням виробника зі споживачем телескопічність прокату в рулонах
завтовшки до 2,5 мм, завширшки св. 800 мм має перевищувати 70 мм.

Перевищення одного внутрішнього чи одного зовнішнього витка над поверхнею торця рулону
не є телескопічність.

Допускається нещільне прилягання двох зовнішніх витків рулону.

(Змінена редакція, Зм. № 2, 3).

18. Вимірювання товщини прокату проводять:

а) на листах - на відстані не менше 100 мм від торців і не менше 40 мм від кромок;

б) на рулонах - на відстані не менше 40 мм від кромок і не менше 2 м від кінця рулону.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

19. Ширина прокату, що виготовляється в рулонах, вимірюється на відстані не менше 2 м від
кінця рулону.

Кінці неповної ширини не повинні перевищувати ширини рулону.

На вимогу споживача кінці неповної ширини мають бути обрізані.

20. Методи вимірювання відхилень форми - за ГОСТ 26877.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 6).

21. Прокат у рулонах може складатися не більше ніж з двох шматків (окремих або з'єднаних)
звареним швом).

Відношення довжин шматків в одному рулоні не повинно бути менше 1:5. За погодженням
споживача з виробником допускаються рулони з великою кількістю шматків чи зварних швів.

22. Внутрішній діаметр рулону повинен бути не менше 650 мм та не більше 1000 мм.

23. Максимальна маса кожного рулону не повинна перевищувати 20 т. За узгодженням споживача з виробником допускаються рулони іншої маси.

21-23. (Змінена редакція, Зм. № 1).

ДОДАТОК

Довідкове

ТАБЛИЦЯ ВИЗНАЧЕНИХ СКЛАДСЬКИХ РОЗМІРІВ ЛИСТІВ

Продовження

Продовження

Продовження

Продовження

Продовження

Продовження

Продовження

Продовження

Продовження

Примітка. При постачанні листів за формою № 1 допускається наявність не більше трьох інших
розмірів, вибраних з даної таблиці, у кількості не більше 20 % від партії, покрівельного та оцинкованого
прокату трохи більше 10 % від партії.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів
Ради Міністрів СРСР від 27.06.74 № 1573

3. ВЗАМІН ГОСТ 8597-57 в частині листів шириною 500 мм і більше, ГОСТ 3680-57 і ГОСТ 8075-
56 у частині гарячекатаних листів, ГОСТ 5681-57

4. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 1969-79 у частині конструкційного нелегованого
прокату та низьколегованого товщиною від 1,00 до 2,80 мм у листах та рулонах та СТ СЭВ 3901—82
у частині прокату товщиною від 3,00 до 160 мм у листах

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

6. Обмеження терміну дії знято Постановою Держстандарту СРСР від 30.10.91 № 1625

7. ВИДАННЯ із Змінами № 1, 2, 3, 4, 5, 6, затвердженими у листопаді 1979 р., вересні 1982 р.,
жовтні 1983 р., липні 1985 р., червні 1986 р., вересні 1988 р. (ІВД 12-79, 12-82, 2-84, 6-85,
9—86, 1—89)

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ ЛИСТОВИЙ ГАРЯЧЕКАТАНИЙ

СОРТАМЕНТ

ГОСТ 19903-74

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ

Вимоги стандарту поширюються на листову гарячекатану сталь шириною 500 мм і більше, що виготовляється в листах завтовшки від 0,5 до 160 мм і рулонах завтовшки від 1,2 до 12 мм.

Листова сталь підрозділяється:

а) за точністю прокатки:
підвищеної точності -А,
нормальної точності -Б;
б) за площинністю:
особливо високої площинності - ПЗ,
високої площинності - ПВ,
покращеної площинності - ПУ,
нормальної площинності - ПН;
в) характером кромки:
з необрізною кромкою - АЛЕ,
з обрізною кромкою - Про;
г) за розмірами:
із зазначенням розмірів за товщиною, шириною та довжиною відповідно до розмірів,
із зазначенням розмірів за товщиною в межах, зазначених у таблиці 1, без зазначення розмірів за шириною та довжиною - форма II;
із зазначенням розмірів, кратних за шириною та довжиною, розмірами, зазначеними у замовленні, у межах, встановлених у таблиці 1, - форма III;
із зазначенням мірних розмірів, у межах, зазначених у таблиці1, - форма IV.

За погодженням споживача з виробником інтервали за шириною можуть бути меншими, ніж зазначені.

Граничні відхилення по ширині сталі з кромкою, що постачається в рулонах, не повинна перевищувати:
+ 5 мм - за ширини від 500 до 1000 мм вкл.;
+ 10 мм - за ширини св. 1000мм.
Граничні відхилення по ширині сталі з обрізною кромкою, що поставляється в листах, не повинні перевищувати норм, зазначених у таблиці 5.

Таблиця 5

Ширина сталі мм

Граничні відхилення сталі по товщині, мм

св.3,6 до 12

Усі ширини

Граничні відхилення по ширині листової сталі, прокатаної полистно і поставляється з необрізною кромкою, не повинні перевищувати більш ніж на 50 мм граничних по ширині зазначених у таблиці 5.

Граничні відхилення по ширині сталі, прокатаної на безперервних станах і поставляється з необрізною кромкою, не повинні перевищувати:

20 мм - при ширині до 1000 мм;
+ 30 мм - при ширині понад 1000 мм.

Граничні відхилення по довжині сталі, прокатаної полистно, повинні перевищувати норм, зазначених у таблиці 6.

Таблиця 6

Довжина сталі мм

Граничні відхилення за довжиною сталі, мм.

Св. 2000 до 6000

Св.3000 до 6000

Усі довжини

Усі довжини

Граничні відхилення по довжині сталі, прокатаної на безперервних станах та порізаної на листи, не повинні перевищувати норм, зазначених у таблиці 7.

Таблиця 7

Відхилення від площинності на 1 м довжини сталі, що поставляється в листах, не повинні перевищувати норм, зазначених у таблиці 8.

Таблиця 8

Серповидність сталі, що поставляється в рулонах, повинна перевищувати 10 мм на довжині 3 м.

Сталь, що поставляється в листах з кромкою обріза, повинна бути обрізана під прямим кутом. Косина різання та серповидність не повинні виводити лист за номінальний розмір.

При поставці сталі в листах і в рулонах з необрізною кромкою надриви та інші вади (якщо вони є на кромках) не повинні перевищувати половини граничних відхилень по ширині та виводити листи за номінальний розмір за шириною, вказаний у замовленні.

Сталь, що поставляється в рулонах, не повинна мати скручених і зім'ятих кінців.
Допускаються в окремих місцях загнуті кромки під кутом трохи більше 90 градусів.

Телескопічність сталі, що поставляється в рулонах, не повинна перевищувати норм, зазначених у таблиці 9.

Таблиця 9

Перевищення одного внутрішнього або зовнішнього витка над поверхнею торця рулону не є телескопічно.

Нещільне прилягання двох зовнішніх витків рулону не є ознакою бракувань.

Вимірювання товщини сталі проводять:
а) на листах - на відстані не менше 100 мм від торця та 40мм від кромок;
б) на рулонах - на відстані не менше 40 мм від кромок та 2 м від кінця рулону.

Ширина сталі, що поставляється в рулонах, вимірюється на відстані не менше ніж 2 м від кінця рулону. Кінці неповної ширини не повинні перевищувати ширину рулону.

Відхилення від площинності сталі, що поставляється в листах, визначається максимальною стрілою прогину між поверхнею і прикладеною до нього в будь-якому напрямку метровою лінійкою.

Сталь, що поставляється в рулонах, може складатися не більше ніж з двох шматків (окремих або з'єднаних зварним швом). Відношення довжин шматків в одному рулоні не повинно бути менше ніж 1/5. Внутрішній діаметр сталі, що поставляється в рулонах, має бути не менше 650 мм і не більше 1000 мм, а маса рулону листової сталі не більше 20 тонн.

шириною 500 мм і більше, що виготовляється в листах завтовшки від 0,40 до 160 мм і рулонах завтовшки від 1,2 до 12 мм.

Поділяється:

  1. за точністю прокатки при товщині до 12 мм:
    • підвищеної точності - А,
    • нормальної точності – Б;
  2. за площинністю:
    • особливо високої площинності - ПЗ,
    • високої площинності - ПВ,
    • покращеної площинності - ПУ,
    • нормальної площинності - ПН;
  3. за характером кромки:
    • з необрізною кромкою - АЛЕ,
    • з обрізною кромкою - Про;
  4. за розмірами:
Граничні відхилення по ширині листа гарячекатаного з кромкою, що постачається в рулонах, не повинні перевищувати:
+2 мм – при ширині від 500 до 1000 мм;
+5 мм – при ширині св. 1000 до 1600 мм;
+7 мм – при ширині св. 1600 мм.

з обрізною кромкою, що постачається в листах, не повинні перевищувати:
+6 мм – при ширині до 800 мм;
+10 мм – при ширині св. 800мм.

з необрізною кромкою не повинні перевищувати +20 мм.

Граничні відхилення по довжині гарячекатаного листа, прокатаного полистом, не повинні перевищувати:
+10 мм – при довжині листів до 1500 мм;
+15 мм – при довжині листів св. 1500мм.

на безперервних станах та порізаній на листи, не повинні перевищувати:
+15 мм – при довжині листів до 1500 мм;
+10 мм - на вимогу споживача;
+20 мм – при довжині листів понад 1500 до 3000 мм;
+25 мм – при довжині листів понад 3000 мм.

На вимогу споживача гарячекатаний лист виготовляють з такими граничними відхиленнями за довжиною:
+5 мм – при довжині листів до 1500 мм;
+6 мм – при довжині листів св. 1500 до 2000 мм;
+10 мм – при довжині листів св. 2000 до 3000 мм;
+20 мм – при довжині листів св. 3000мм.

Гарячекатаний лист, що постачається в листах з обрізною кромкою, повинен бути обрізаний під прямим кутом. Косина різання та серповидність не повинна виводити листи за номінальний розмір.

 Маса квадратного метра листа (ГОСТ 19903-74 та 19904-90)
Товщина S, ммМаса 1м 2 листа, кг
0,5 3,925
0,6 4,710
0,7 5,495
0,8 6,280
0,9 7,065
1,0 7,850
1,2 9,420
1,4 10,990
1,5 11,775
1,7 13,345
1,8 14,130
1,9 14,915
2,0 15,700
2,5 19,625
3,0 23,550
3,5 27,475
4,0 31,400
5,0 39,250
6,0 47,100
7,0 54,950
8,0 62,800
9,0 70,650
10,0 78,500
12,0 94,200
14,0 109,900
16,0 125,600
18,0 141,300
Товщина S, ммМаса 1м 2 листа, кг
20,0 157,000
22,0 172,700
25,0 196,250
30,0 235,500
35,0 274,750
40,0 314,000
45,0 353,250
50,0 392,500
55,0 431,750
60,0 471,000
65,0 510,250
70,0 549,500
75,0 588,750
80,0 628,000
90,0 706,500
100,0 785,000
110,0 863,500
120,0 942,000
130,0 1020,500
140,0 1099,000
150,0 1177,500
160,0 1256,000
170,0 1334,500
180,0 1413,000
190,0 1491,500
200,0 1570,000
Сталева гарячекатана смуга загального призначення ГОСТ 103-76

Сталева гарячекатана смуга загального призначення та сталева смуга для гайок шириною від 11 до 200 мм та товщиною від 4 до 60 мм відповідає ГОСТ 103-76.

За точністю прокатки смуги виготовляють:

  • підвищеної міцності;
  • Нормальної точності.
Смуги виготовляють завдовжки:
  • від 3 до 10 м - з вуглецевої сталі звичайної якості, низьколегованої та фосфористої;
  • від 2 до 6 м - з вуглецевої якісної та легованої сталі.
Залежно від призначення смуги виготовляють:
  • Мірної довжини;
  • Кратної мірної довжини;
  • Мірної довжини із залишком трохи більше 15% маси партії;
  • Кратної мірної довжини із залишком трохи більше 15% маси партії;
  • Невимірної довжини.
 Маса смуги гарячекатаної загального призначення ГОСТ 103-76
Ширина х товщина, b х a, ммМаса 1м, кгМетрів у тоні
20х40,63 1592,4
20х71,10 909,9
20х81,26 796,2
20х91,41 707,7
20х101,57 636,9
22х40,69 1447,6
22х50,86 1158,1
22х61,04 965,1
22х71,21 827,2
22х81,38 723,8
22х91,55 643,4
22х101,73 579,0
25х40,79 1273,9
25х50,98 1019,1
25х61,18 849,3
25х71,37 727,9
25х81,57 636,9
25х91,77 566,2
25х101,96 509,6
28х40,88 1137,4
28х51,10 909,9
28х61,32 758,3
28х71,54 649,9
28х81,76 568,7
28х91,98 505,5
28х102,20 455,0
30х40,94 1061,6
30х51,18 849,3
30х61,41 707,7
30х71,65 606,6
30х81,88 530,8
30х92,12 471,8
30х102,36 424,6
32х41,00 995,2
32х51,26 796,2
32х61,51 663,5
32х71,76 568,7
32х82,01 497,6
32х92,26 442,3
32х102,51 398,1
36х41,13 884,6
36х51,41 707,7
36х61,70 589,8
36х71,98 505,5
36х82,26 442,3
36х92,54 393,2
36х102,83 353,9
40х41,26 796,2
40х51,57 636,9
40х61,88 530,8
40х72,20 455,0
40х82,51 398,1
40х92,83 353,9
40х103,14 318,5
45х41,41 707,7
45х51,77 566,2
45х62,12 471,8
45х72,47 404,4
45х82,83 353,9
45х93,18 314,5
45х103,53 283,1
50х41,57 636,9
50х51,96 509,6
50х62,36 424,6
50х72,75 364,0
50х83,14 318,5
50х93,53 283,1
50х103,93 254,8
Ширина х товщина, b х a, ммМаса 1м, кгМетрів у тоні
55х41,73 579,0
55х52,16 463,2
55х62,59 386,0
55х73,02 330,9
55х83,45 289,5
55х93,89 257,4
55х104,32 231,6
60х41,88 530,8
60х52,36 424,6
60х62,83 353,9
60х73,30 303,3
60х83,77 265,4
60х94,24 235,9
60х104,71 212,3
65х42,04 490,0
65х52,55 392,0
65х63,06 326,6
65х73,57 280,0
65х84,08 245,0
65х94,59 217,8
65х105,10 196,0
70х42,20 455,0
70х52,75 364,0
70х63,30 303,3
70х73,85 260,0
70х84,40 227,5
70х94,95 202,2
70х105,50 182,0
75х42,36 424,6
75х52,94 339,7
75х63,53 283,1
75х74,12 242,6
75х84,71 212,3
75х95,30 188,7
75х105,89 169,9
80х42,51 398,1
80х53,14 318,5
80х63,77 265,4
80х74,40 227,5
80х85,02 199,0
80х95,65 176,9
80х106,28 159,2
85х42,67 374,7
85х53,34 299,7
85х64,00 249,8
85х74,67 214,1
85х85,34 187,3
85х96,01 166,5
85х106,67 149,9
90х42,83 353,9
90х53,53 283,1
90х64,24 235,9
90х74,95 202,2
90х85,65 176,9
90х96,36 157,3
90х107,07 141,5
95х42,98 335,2
95х53,73 268,2
95х64,47 223,5
95х75,22 191,6
95х85,97 167,6
95х96,71 149,0
95х107,46 134,1
100х43,14 318,5
100х53,93 254,8
100х64,71 212,3
100х75,50 182,0
100х86,28 159,2
100х97,07 141,5
100х107,85 127,4
При обчисленні маси 1 м густина стали прийнята рівною 7,85 тн/м3.

Лист гарячекатаний товстолистовий з вуглецевої сталі звичайної якості. ГОСТ 14637

виготовляють у вигляді листів і рулонів зі сталі марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс за ГОСТ 380.

Kіст гарячекатаний поділяють на категорії: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Для позначення категорії до позначення марки додають номер категорії, наприклад: Ст3пс1, Ст4сп3.

Виготовляють завтовшки: 4-160 мм - листи; 4-12 мм – рулони.

КатегоріяМарка сталі
1 Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс
2 Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5Гпс
3 Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп
4 Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
5 Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
6 Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

Категорій 1 - 5 виготовляють у гарячекатаному стані, категорії 6 - у зміцненому стані. Для забезпечення необхідних властивостей прокату всіх категорій може застосовуватися термічна обробка. Допускається виготовлення прокату категорій 1 - 5 в зміцненому з прокатного нагрівання стані або контрольованої прокатки.

Лист гарячекатаний тонколистовий з вуглецевої сталі якісної та звичайної якості загального призначення. ГОСТ 16523

Тонколистовий гарячекатаний та холоднокатаний прокат з вуглецевої сталі якісної та звичайної якості загального призначення, що виготовляється шириною 500 мм і більше, товщиною до 3,9 мм включно.

Прокат підрозділяють:

  1. за способом виробництва:
    гарячекатаний, холоднокатаний;
  2. за видами продукції:
    листи, рулони;
  3. за мінімальним значенням тимчасового опору (В) на групи міцності:
    К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В (для виробництва зварених балонів для зріджених вуглеводневих газів на тиск до 1,6 МПа), К390В, ОК400В, К49
  4. за нормованими характеристиками на категорії: 1, 2, 3, 4, 5, 6;
  5. за якістю обробки поверхні на групи:
    • холоднокатаний:
      • особливо високої обробки - I (на вимогу споживача),
      • високої обробки - II,
      • підвищеного оздоблення - III (IlIa, III6);
    • гарячекатаний:
      • підвищеної обробки - III,
      • звичайної обробки - IV;
  6. за здатністю до витяжки ( холоднокатаний листтовщиною до 2 мм груп міцності: К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):
    • глибокої - Г,
    • нормальної – Н.
У частині сортаменту лист повинен відповідати вимогам ГОСТ 19903 (гарякотатаний), ГОСТ 19904 (холоднокатаний). Використовувані марки сталі та вимоги до хімічного складу
Група міцностіМарки сталиМасова частка елементів та граничні відхилення, %
К260В
К270В
К310В
К330В
К350В
К390В
К490В		08кп
08пс, 08, 10кп, 10пс, 10
15кп, 15пс
15, 20кп
20пс, 20
25,30
35, 40, 45, 50 		За ГОСТ 1050
Для прокату зі сталі марок 08кп та 08пс нижня межа масової частки вуглецю та кремнію не обмежують
ОК300В
ОК360В
ОК370В
ОК400В		Ст1, Ст2 (всіх степ.раскисл.)
Ст3 (всіх степ.раскисл.)
Ст3пс, Ст3сп
Ст4 (всіх степ. розкисл.)
Ст5пс, Ст5сп		За ГОСТ 380
Масову частку хрому, нікелю та міді нормують на вимогу споживача. Нижня межа масової частки вуглецю не обмежують Для прокату зі сталі з номерами марок 3, 4, 5 (всіх ступенів розкислення) допускається зниження масової частки марганцю на 0,10%. При розкисленні напівспокійної сталі алюмінієм, титаном або іншими розкислювачами, що не містять кремнію, а також кількома розкислювачами (феросиліцієм та алюмінієм, феросиліцієм та титаном та ін.) масова частка кремнію в сталі допускається менше 0,05%. У цьому масова частка алюмінію допускається до 0,07 %. Розкислення титаном, алюмінієм та іншими розкислювачами, які не містять кремнію, вказують у документі про якість

Лист гарячекатаний звичайної якості поставляється у вигляді листів, рулонів з обрізною та необрізною кромкою та поділяється на:

За нормованими характеристиками листова гарячекатаний лист підрозділяється:

  • товстолистова сталь - на 6категорій: 1-5 у гарячекатаному стані, 6-а у зміцненому.
  • тонколистова -на 5 категорій.

За точністю прокатки: А - підвищеної точності; Б – нормальної точності.

По площинності: - особливо високої площинності, ПВ - високої площинності, ПН - нормальної площинності.

За якістю обробки поверхні на групи: III- підвищеного оздоблення, IV- Звичайної обробки.

Лист гарячекатаний низьколегований виготовляється згідно з товщиною. 4-60мм.

Залежно від виду металопродукції та товщини, листи гарячекатані низьколеговані виготовляють із сталей марок: 09Г2, 09Г2С, 09Г2С-12, 17Г1С, 17Г1СУ, 10ХСНД.

Використовується для зварних, клепанних або болтових конструкцій у виробах, переважно без додаткової термічної обробки.

Лист гарячекатаний конструкційний якісний поставляється у вигляді листів, рулонів, і поділяється на:

Хімічний склад сталі відповідає:

Залежно від нормованих характеристик лист гарячекатанийвиготовляють 3-хкатегорій.

Сортамент конструкційної якісної гарячекатаної сталі відповідає . ГОСТ 1050-88.

Залежно від нормованих характеристик лист гарячекатанийвиготовляють 6 категорій.

За якістю обробки поверхні на групи: III - підвищеної обробки, IV - звичайної обробки.

Вибір редакції

© 2023 androidas.ru - Все про Android